水泥電桿分為預應力水泥電桿和非預應力水泥電桿，此種電桿結構簡單、工程造價低，在110～220 kV架空送電線路的直線桿中被廣泛采用。DL/T 741-2001《架空送電線路運行規程》規定：預應力水泥電桿出現裂紋，非預應力水泥電桿出現縱、橫向裂紋，寬度超過0.2 mm時應進行處理。目前已有不少送電線路進入老齡期,水泥電桿裂紋現象嚴重。對此，曾使用過水泥膠修補、全桿刷漿“補強”的方法，實踐證明此種方法針對性較差、有效期短、效果不好。經過長期觀察分析和研究試驗，總結了針對不同電壓等級線路、不同裂紋部位、不同裂紋程度的對癥治理方法。
110 ～220 kV水泥電桿最少用3節桿段焊接組合而成。一段發生裂紋不會傳向另一段，運行中多數情況只有一兩段出現問題，過去常采用全桿更換方法，施工準備時間、線路停電時間長，更換費用高。經研究采用纖維復合材料加固的方法來演唱水泥電桿的使用壽命，大大減少了停電時間和換桿費用。
運行中的水泥電桿裂紋主要有密集型細碎裂紋、一條或多條長裂紋、局部酥裂和焊口酥裂、鋼筋外露4種形式。一般情況下，運行中的水泥電桿由于自然老化和長期受到垂直、水平方向不平衡張力的作用，出現疲勞現象，最初表現為桿身發生淺表性細小裂紋，此時空氣、雨水、潮濕氣體逐漸向內部侵蝕，當鋼筋接觸到空氣、潮濕后開始銹蝕，其膨脹力使裂紋寬度、長度逐漸增加，直至造成鋼筋外部的水泥脫落。如果桿身嚴重受力不均、內部積水、結冰或桿身存在質量問題也會使裂紋發生的時間提前，或在較短的時間內出現局部酥裂露筋。
根據現場勘查和分析研究110～220KV升壓站架構運行中的水泥電桿裂紋主要有密集型細碎裂紋、一條或多條長裂紋、局部酥裂和桿箍銹蝕、鋼筋外露銹蝕4種形式。桿箍與水泥桿連接處僅3cm，連接形式為與桿內鋼筋焊接，現有多數桿箍兩端水泥層已爆裂，桿箍焊點銹蝕，若受較大風力或其它外力影響，可能會出現斷裂危險，必須采用可靠有效的加固措施進行補救。
